單機布袋除塵器一般由過濾袋、清灰裝置、清灰控制裝置等組成。過濾袋是過濾除塵的主體，它由濾布和固定框架組成。濾布（濾料）及所吸附的粉塵層構(gòu)成過濾層，為了袋式除塵器的正常工作，要求濾料有足夠的機械強度，除塵速率不錯，阻力低，使用壽命長，成本低等。清灰及其控制裝置是袋式除塵器按設(shè)定周期進行清灰的重要部件，其性能直接影響袋式除塵器的正常工作。

　　單機布袋除塵器的工作原理：

　　含塵氣體由進風(fēng)口進入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。

　　為了能夠在這個過程中進行防止結(jié)霧，較好的進行糊袋現(xiàn)場，那么單機布袋除塵器對于這個過程當(dāng)中很好的利用了相關(guān)高溫?zé)煔猱?dāng)中的反吹效果進行了這樣的實現(xiàn)。當(dāng)然，這樣的跟蹤系統(tǒng)還是可以的把握好這樣的煙氣條件，較多的在這款產(chǎn)品了很好的過濾效果。所有的機器在使用過程中都會出現(xiàn)故障，所以我們的單機布袋除塵器也不除外，但是在遇到故障的時候不要著急，單機布袋除塵器廠家告訴我們要在短時間以內(nèi)內(nèi)找到問題所在并解決，這樣就能確定機器的正常運轉(zhuǎn)了。

　　單機布袋除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化速率不錯、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行穩(wěn)定的優(yōu)點。除塵器的工作原理如下：含塵氣體由灰斗（或下部敞開式法蘭）進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，時間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于袋表的粉塵脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由卸灰閥排出。全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后，除塵器恢復(fù)正常工作。

　　單機布袋除塵器在運用的時候，是需要有一些人員進行及時的維修和管理的，所以和氣箱式脈沖除塵器相似的也需要有一些的人員掌握相關(guān)的技術(shù)工作原理和技能，能夠針對除塵器出現(xiàn)的一些問題等及時的作出處理，能夠?qū)τ趩螜C布袋除塵器作出調(diào)整和維修。單機布袋除塵器中的分離器、過濾器等需要定期的進行清理排污操作，這樣才能確定機器正常的運轉(zhuǎn)，少出現(xiàn)故障問題。對于使用的過濾材料要差不多4-6個月就得較換一次，這是需要要仔細(xì)做的。各類橡膠密封件應(yīng)定期較換。排氣口如有冒灰現(xiàn)象，應(yīng)檢查濾筒是否脫落破損。其他的就是對于這種產(chǎn)品的使用，要做到日常的檢查，對于每一個部件的使用情況做到一個大致的了解。這樣才能使得產(chǎn)品有較長的使用壽命。

　　布袋除塵器電控清灰安裝時將單針指示報警儀的上限報警信號線與電控儀的輸入接通。將三通閥上的行程開關(guān)常開接點與指示燈接通。同時連接好差壓變送器，指示報警儀，電控儀的電源線。當(dāng)壓縮空氣溫度與除塵器內(nèi)部煙氣溫度相差不大時，一般不會產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。

　　在冬天，尤其是在我國北方的冬天氣溫通常在零下十幾或幾十度時，脈沖噴吹的壓縮空氣與除塵器內(nèi)部的煙氣溫度相差過大，在壓縮空氣瞬間噴入濾袋時溫度也隨之大幅下降，通常呈白霧狀噴出凝結(jié)水霧的高速氣流，噴口以下相應(yīng)距離內(nèi)的溫度較低，形成低溫區(qū)。由于噴管內(nèi)的壓縮空氣為飽和空氣，故氣體噴出后的溫度下降會導(dǎo)致該區(qū)域水分析出并引起結(jié)露。此時的結(jié)露主要集中在被噴吹的濾袋表面，粘附在濾袋表面的粉塵因吸收結(jié)露析出的水分而產(chǎn)生粘結(jié)，進而堵塞除塵濾袋的氣孔，導(dǎo)致除塵器不能正常工作。